除尘报警控制装置主要用于监测除尘器运行过程中的异常情况（如火花、粉尘浓度超标、压差异常等），并及时采取控制措施以保障设备安全和运行效率。以下是主要类型及功能：

火花探测与灭火系统

通过防尘防堵塞设计的探测模块，实时监测除尘器内火花、温度及烟雾变化。当检测到异常时，系统会立即切断电源、关闭风机和进料阀，并通过声光报警通知操作人员。该系统还联动锁气卸灰装置，及时清理积灰以消除隐患。 ‌

粉尘浓度检测报警器

采用工业级传感器实时监测PM2.5、PM10等粉尘浓度，当数值超过设定阈值时触发报警。部分型号支持防爆功能，可联动喷淋装置快速灭火。 ‌

压差报警装置

通过监测风压差值判断设备运行状态，量程可达0~5KPa，精度±0.2%FS。当压差超出设定范围时自动报警，支持RS485通讯接口和4-20mA电流输出，适用于工业级环境。 ‌

联动控制系统

部分系统可整合上述功能，例如当探测到火花时自动切断电源并启动喷淋装置；当压差异常时触发声光报警并调整风机转速。这种全链条联动控制可有效减少风险扩散。

除尘器常见故障主要包括滤袋堵塞或破损、清灰系统失效、压差异常、漏风及排放超标等，‌处理核心在于定期维护、参数优化和及时更换损坏部件‌，以确保设备高效稳定运行。‌‌

滤袋相关故障

‌滤袋堵塞‌。

‌原因‌：粉尘湿度过高、清灰不足或压缩空气含油水。‌‌

‌处理‌：

提升烟气温度至露点以上10-15℃，加强保温；‌‌

调整清灰周期（延长至30分钟）和喷吹压力（0.25-0.35MPa）；‌‌

安装油水分离器净化压缩空气。‌‌

‌滤袋破损或烧毁‌。

‌原因‌：机械磨损、高温颗粒或化学腐蚀。‌‌

‌处理‌：

选用耐磨耐腐蚀滤料，定期检查更换；‌‌

增设火花消除器，控制排烟温度。‌‌

清灰系统故障

‌脉冲阀不工作或漏气‌：检查电源及气源压力（≥0.4MPa），更换损坏膜片或密封件。‌‌

‌喷吹管堵塞‌：清理积灰并调整喷吹口对准滤袋中心。‌‌

‌清灰效果差‌：缩短清灰周期、增加喷吹时间至0.1-0.5秒。‌‌

压差与排放问题

‌压差过高‌：

检查灰斗排灰，疏通堵塞；降低过滤风速或增加过滤面积。‌‌

‌压差过低‌：

定位并更换破损滤袋，清理测压管。‌‌

‌排放浓度超标‌：

修复花板或壳体漏风点，确保滤袋安装密封。‌‌

除尘箱监控系统压差温度风速锁气卸灰异常

除尘箱监控系统压差温度风速锁气卸灰异常